도면대로 가공하는 알루미늄 CNC 부품
STEP 파일이나 치수가 적힌 스케치를 보내 주십시오. 매일 알루미늄을 가공하는 업체와 매칭해 24영업시간 이내 회신합니다.
어떤 알루미늄을 지정해야 할까요?
대부분의 부품은 기본적으로 6061로 설계되며, 대부분 그것이 맞습니다. 부품에서 실제로 중요한 항목에 체크하면 답이 달라질 수 있습니다.
구매 고객이 이 사이트로 보내는 부품
- 가공 하우징 및 인클로저
- 베어링 블록 및 필로 블록
- 매니폴드 및 유체 블록
- 히트싱크 및 냉각판
- 지그 플레이트 및 치구 베이스
- 모터 마운트 및 어댑터 플레이트
- 리니어 레일 캐리어 및 브래킷
- 광학 마운트 및 스테이지
- 전면 패널 및 페이스 플레이트
- 드론 및 로봇 섀시 부품
밀봉해야 하는 면, 위치를 잡아야 하는 보어, 평탄해야 하는 판재가 있다면 견적 요청에 적어 주십시오. 요청을 어느 업체에 보낼지, 업체가 검사 비용을 어떻게 책정할지가 여기서 정해집니다.
가공업체가 가장 자주 견적하는 알루미늄 합금
항복강도는 흔히 비교하는 수치이지만 합금을 결정하는 경우는 드뭅니다. 용접성, 아노다이징 외관, 부품의 평탄도 유지가 대개 더 중요합니다.
| 합금 | 적합한 용도 | 항복강도, 대표값 |
|---|---|---|
| 6061-T6 | 가공 부품의 기본 합금입니다. 절삭이 빠르고 용접이 가능하며 투명 또는 착색 아노다이징이 고르게 나옵니다. | 276 MPa |
| 6082-T6 | 미국 도면에서 6061을 지정하는 자리에 유럽 업체들이 재고로 보유하는 합금입니다. 대부분의 부품에서 대체해도 될 만큼 비슷합니다. | 260 MPa |
| 7075-T6 | 하중을 받는 부품용으로 6061의 약 2배에 가까운 항복강도를 가집니다. 용접이 불가하고 kg당 가격이 높으며 아노다이징 색이 더 어둡게 나옵니다. | 503 MPa |
| 2024-T351 | 반복해서 휘는 부품의 피로 수명 때문에 선택합니다. 무처리 상태로 두면 부식되므로 아노다이징이나 화성 피막 처리를 합니다. | 325 MPa |
| 5052-H32 | 판재로 만드는 성형 및 절곡 부품, 인클로저, 브래킷에 쓰입니다. 절삭 시 끈적이므로 정삭 패스가 느려질 것을 예상하십시오. | 193 MPa |
| 5083-H111 | 선박용 판재입니다. 해수에 강하고 용접성이 좋지만 열처리가 불가능해 6061의 경도에는 미치지 못합니다. | 228 MPa |
| MIC-6 주조 판재 | 응력을 제거한 주조 판재로 지그 플레이트, 베이스 플레이트, 진공 테이블에 쓰입니다. 가공 후에도 평탄도를 유지합니다. 아노다이징은 얼룩지게 나옵니다. | 110 MPa |
수치는 표시된 조질에 대해 공개된 대표값이며, 고객 부품에 대한 보증이 아닙니다. 견적을 내는 업체가 해당 형상에서 유지할 수 있는 값을 확인합니다.
표면처리와 치수에 미치는 영향
알루미늄은 거의 항상 코팅합니다. 코팅 두께는 가공이 끝난 뒤에 부품에 더해지므로, 도면에서는 맞던 끼워맞춤이 실제로는 빡빡해질 수 있습니다.
| 표면처리 | 용도 | 치수 영향 |
|---|---|---|
| 가공 그대로 | 공구 자국이 남습니다. 내부 부품이나 나중에 도장할 부품에는 문제없습니다. | 정삭 패스 시 Ra 0.8~1.6 µm |
| 비드 블라스트 | 공구 자국을 가리는 균일한 무광 회색. 투명 아노다이징의 일반적인 바탕 처리입니다. | 날카로운 모서리가 약간 둥글어짐 |
| Type II 아노다이징 | 투명 또는 착색, 두께 5~25 µm. 6061과 6082는 색이 고르게 나오고 7075는 더 어둡게 나옵니다. | 면당 피막 두께의 약 절반만큼 증가 |
| Type III 경질 아노다이징 | 마모면과 보어용, 25~50 µm. 착색하지 않아도 대개 짙은 회색에서 검은색입니다. | 약 절반이 바깥으로 성장하므로 정밀 끼워맞춤부는 마스킹 |
| 화성 피막 (Chem Film) | 접지가 필요한 부품을 위한 MIL-DTL-5541 규격의 얇은 전도성 피막. | 1 µm 미만, 끼워맞춤에는 무시 가능 |
| 분체 도장 | 두껍고 튼튼해 인클로저와 프레임에 적합합니다. 보어, 나사부, 결합면에는 적합하지 않습니다. | 60~120 µm, 끼워맞춤 부위는 모두 마스킹 |
| 헤어라인 후 아노다이징 | 외관 부품용으로 투명 아노다이징 아래에 방향성 결을 냅니다. | 수작업 공정이 추가되어 단가가 올라감 |
비용을 들일 가치가 있는 공차
알루미늄은 엄격한 공차를 잘 유지하지만 온도에 따른 변형이 강철보다 큽니다. 중요한 형상 두세 곳만 지정하고 나머지는 표준으로 두십시오. 이 습관 하나가 어떤 가격 협상보다 견적에 더 큰 효과를 냅니다.
Ra 1.6 µm가 일반적인 가공면입니다. Ra 0.8 µm 이하는 별도의 정삭 패스와 더 느린 이송이 필요합니다.
- 표준 ±0.13 mm관통 구멍, 외곽 형상, 공간 안에 들어가기만 하면 되는 모든 부위.
- 정밀 ±0.05 mm대부분의 위치결정 형상, 카운터보어, 구매 부품이 들어가는 포켓.
- 엄격 ±0.025 mm베어링 보어, 다월 핀 구멍, 축 끼워맞춤. 드릴이 아니라 리머나 보링으로 가공합니다.
- 초정밀 ±0.013 mm알루미늄에서는 드뭅니다. 온도 관리가 필요하며 모든 부품의 검사 시간이 늘어납니다.
알루미늄 견적을 요청하는 고객
이 사이트는 특정 산업이 아니라 소재를 중심으로 구성되어 있습니다. 소재 성적서, 초도품 검사, 청정도 요구 사항이 있다면 견적 요청에 적어 주십시오. 이미 그렇게 일하는 업체와 매칭합니다.
장비 제작사
프레임, 가드, 베어링 블록, 그리고 장비를 하나로 묶어 주는 단품 브래킷.
전자 및 RF
평탄도와 전도성 표면처리가 중요한 가공 인클로저, 히트싱크, 차폐 케이스.
로봇 및 드론
도면이 출도되기 전까지 1그램 단위로 따지는 섀시 플레이트, 암 링크, 마운트.
실험실 및 광학
정렬을 유지해야 하는 마운트, 스테이지, 브레드보드. MIC-6나 6061에 흑색 아노다이징을 하는 경우가 많습니다.
제품 개발
리비전마다 아직 바뀌고 있는 부품 10개에서 200개.
유지보수 및 수리
원래 공급업체가 수년 전에 생산을 중단한 설비의 교체 부품.
진행 방식
고객은 요청을 한 번 보내고, 부품에 맞는 업체의 짧은 목록을 받습니다. 입찰 플랫폼도 아니고, 발주서 중간에 끼는 중개인도 없습니다.
견적 요청 보내기
STEP 파일, PDF 도면 또는 사진을 올리고 합금, 수량, 표면처리, 공차, 필요 시기를 적습니다. 약 3분이면 됩니다.
최대 3곳의 업체 매칭
부품을 검토하고 장비, 가공 가능 크기, 합금이 맞는 업체를 고릅니다. 24영업시간 이내 연락드립니다.
업체가 직접 견적 제출
각 업체가 가격과 납기를 제시합니다. 비교하고 질문한 뒤 원하는 업체에 주문하십시오.
알루미늄 부품 가격을 움직이는 요인
대부분의 견적은 여섯 가지 요인으로 결정됩니다. 예상보다 높은 가격이 나왔다면 이 중 하나가 원인이며, 그중 두 가지는 도면에서 고객이 직접 바꿀 수 있습니다.
- 부품 크기가 아니라 소재 크기부품이 시작되는 블록 값을 지불합니다. 60 mm 블록으로 충분한 부품을 80 mm 소재로 설계하면 늘어난 무게와 늘어난 절삭 시간이 그대로 가격에 붙습니다.
- 셋업 횟수부품을 풀었다가 다시 고정할 때마다 치구와 재정렬 비용을 누군가 지불합니다. 같은 형상이라도 2개 면보다 5개 면에 흩어져 있으면 더 비쌉니다.
- 합금7075와 2024는 kg당 가격이 6061의 2~3배입니다. 대부분이 칩으로 깎여 나가는 부품이라면 이 차이가 견적의 대부분을 차지합니다.
- 공차와 표면 거칠기필요 이상으로 엄격한 공차 등급마다 정삭 패스, 리머 또는 검사 공정이 추가됩니다. 보어와 결합면에만 공차를 주고 나머지는 표준으로 두십시오.
- 코팅아노다이징과 분체 도장은 자체 최소 로트 요금이 있는 외부 협력업체로 나갑니다. 10개라면 최소 요금이 가공비를 넘을 수도 있습니다.
- 수량프로그래밍과 치구 비용은 한 번만 발생합니다. 대략 50개를 넘으면 단가 하락 폭이 줄어들며 안정됩니다.
도면이 준비되셨습니까?
지금 간단한 버전을 보내 주시면 부족한 내용은 저희가 여쭤보겠습니다. 처음부터 모든 내용을 적고 싶다면 전체 견적 요청 양식을 이용하십시오.
파일은 저희가 매칭한 업체에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 체결 전까지 아무것도 외부로 나가지 않습니다.
계산기 및 참고표
저희가 가장 자주 찾아보는 수치들로, 무료이며 가입이 필요 없습니다. 브라우저에서 실행되며 입력한 내용은 어디에도 전송되지 않습니다. 계산기는 영어로 제공됩니다.
파트너 업체 등록
알루미늄 가공이 본업이십니까? 모든 요청을 가격과 함께 미리 확인한 뒤 비용을 지불하십시오. 구매 고객에게 직접 견적을 내며, 저희는 주문 금액에서 수수료를 받지 않습니다.
구매 고객이 자주 묻는 질문
원하는 답이 없습니까? 주소로 이메일을 보내 주십시오.
구매 고객은 무료입니까?
네. 견적 요청을 보내고 견적을 받는 데 비용이 들지 않습니다. 매칭된 요청에 대해서는 가공업체가 저희에게 비용을 지불합니다. 가격, 납기, 결제 조건은 고객과 업체가 직접 정합니다.
부품을 직접 가공합니까?
아닙니다. 저희는 요청 내용을 검토해 매주 알루미늄을 가공하는 업체에 전달합니다. 업체가 견적을 내고 부품을 만들며, 고객은 업체에 직접 주문합니다. 저희는 주문의 공급망에 들어가지 않습니다.
도면에 어떤 합금을 적어야 합니까?
특별한 이유가 없다면 6061-T6로 적으십시오. 6061 강도로는 부품이 휘는 경우 7075-T6, 해수 환경에서 쓰는 경우 5083, 대형 판재가 가공 후에도 평탄해야 하는 경우 MIC-6가 적합합니다. 확실하지 않다면 부품의 용도를 설명하고 업체가 합금을 제안하도록 하십시오.
아노다이징을 하면 치수가 바뀝니까?
네, 많은 분들이 놓치는 부분입니다. Type II 피막은 두께의 약 절반만큼 각 면에 더해지므로, 20 µm 피막은 보어 지름을 약 20 µm 줄입니다. Type III 경질 아노다이징은 더 두껍습니다. 끼워맞춤을 아노다이징 후 치수로 지정하거나 해당 형상에 마스킹을 요청하십시오.
제 도면과 연락처는 누가 봅니까?
업체는 먼저 부품 종류, 합금, 크기, 수량, 공차, 표면처리, 지역, 납기만 담긴 간단한 미리보기를 봅니다. 이름, 회사명, 파일은 포함되지 않습니다. 고객 정보와 도면은 저희가 매칭한 업체, 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA 항목에 체크하면 계약이 체결될 때까지 파일은 저희가 보관합니다.
견적은 몇 개 받고, 업체는 어디에 있습니까?
최대 3개입니다. 부품에 맞는 업체가 한두 곳뿐이면 목록을 억지로 채우지 않고 더 적게 보냅니다. 양식에서 선호 지역을 북미, 유럽, 일본, 한국, 기타 아시아 중에서 고를 수 있고, 비워 두면 적합도로 결정합니다.
최소 주문 수량은 얼마이고, 어떤 파일을 보내야 합니까?
시제품은 1개도 일반적입니다. 다만 프로그래밍과 치구 비용은 어차피 한 번 발생하므로 단가는 높습니다. STEP 파일과 공차, 표면처리, 합금이 적힌 PDF 도면을 함께 보내면 가장 정확한 견적을 받을 수 있습니다. DWG, DXF, 치수가 표시된 사진으로도 상담을 시작할 수 있습니다.
알루미늄 구매 고객을 위한 가이드
합금, 공차, 표면처리, 견적 결정 요인을 다룬 가이드 8편.
가공 부품용 6061 vs 7075 알루미늄: 강도, 비용, 아노다이징
CNC 가공 부품용 6061-T6와 7075-T6 비교: 항복강도, kg당 가격, 용접성, 내식성, 아노다이징 외관, 그리고 상위 합금이 비용값을 하는 경우.
6082 vs 6061 알루미늄: 유럽 가공업체용 합금 지정 방법
6082-T6와 6061-T6 비교: 강도, 가공성, 아노다이징, 내식성. 유럽의 대응 합금으로 안전하게 대체할 수 있는 경우와 그렇지 않은 경우를 정리했습니다.
알루미늄 가공 비용: 셋업, 사이클 타임, 소재, 표면처리
알루미늄 가공 부품 가격의 구성: 프로그래밍과 치구, 사이클 타임, 소재 크기, 합금 할증, 코팅 최소 요금, 수량이 각각 어떻게 반영되는지 설명합니다.
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밀시트가 실제로 증명하는 것, 밀시트와 CoC와 완전한 추적성의 차이, 언제 요구해야 하는지, 가공 부품 가격에 얼마가 더해지는지 설명합니다.
알루미늄 가공 공차: 비용을 들일 가치가 있는 공차는?
알루미늄 가공의 표준, 정밀, 엄격 공차 등급과 각각의 가공 및 검사 시간 비용, 그리고 도면에 공차를 제대로 표기하는 방법을 설명합니다.
알루미늄 가공 부품의 Type II vs Type III 아노다이징 비교
Type II와 Type III 아노다이징 비교: 피막 두께, 경도, 색상, 전기 절연, 비용, 그리고 알루미늄 가공 부품에 어느 쪽이 필요한지 설명합니다.